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제품소개

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산업용가스미터


  • 1. 본 매뉴얼의 목적
  • 이 사용설명서는 해당 기술법 및 요건에 따라 가스배관 산업분야에서 적절한 훈련과 기술지식을 갖춘 기술 직원을 대상으로 작성되었다
  • 2. 기본안전지침
  • 운용자의 요구 사항
    운용 인력은 반드시 할당된 기능에 따라 자격을 갖추고 지시와 승인을 받아야 한다. 모든 서비스 및 유지보수 작업은 직업 안전 및 환경 보호에 관한 지식을 포함하여 전문 지식이 입증된 자만 수행해야 한다 설치, 연결, 작동, 유지관리는 전문기술자, 특히 이 사용매뉴얼을 숙지한 사람에 의해 실행 되어야 한다. 보호 조치는 법률 규정에 따라 규정되어야 한다

    지정된 사용
    MRM II 로타리 가스 미터 는 가연성 가스 천연가스, 도시가스, 프로판가스, 부탄 등, 정제 및 건조 바이오 가스와 기타 불활성, 비 부식성 가스의 거래 또는 지역 내 체적 측정을 위해 설계되었다
    허용 운전 압력 범위는 미터 설계에 따라 최대 20bar 에 이르며, 온도 범위는 최소 25°C 에서 +55°C 까지이다
    제조자는 부적절하거나 지정되지 않은 사용으로 인한 손상에 대해 책임을 지지 않는다

    현장 에서의 안전
    국가 규정에 따라 필요한 개인 보호 장비를 착용한다

    운용 안전
    기기는 기술적 결함이 없는 안전한 조건에서만 작동 해야 하며, 책임은 운용자에게 있다

    제품안전
    이 계량 기는 최첨단 요구 조건 에 따라 설계 , 제조 및 시험 되어되어진다. 이는 모든 법적 요건을 충족하고 EC의 지시를 준수한다 . 이 계량기는 제조 공장에서 완벽한 조건하에 제조되고 출하 전 확인되었다
    보증은 본 설명서에 따라 적절한 설치와 운용이 필요한 경우에만 연장할 수 있다
  • 3. 형식인증
  • • KTC 규정에 따라 형식인증을 취득하여 거래용으로 사용에 적합 한 계량기임을 확인한다.
    • MRM II 로터리 미터가 설치된 국가에 따라 교정 유효기간이 다를 수 있으며 국가 규정에 근거한다
  • 4. 사용 및 범위
  • MRM II 로타리 미터는 천연가스의 거래용 계측을 위해 설계되었으며 EN12480의 유럽 요건에 따라 승인되었다.
    MRM II 로타리 미터는 범주 2 ( 구역 1) II 2 G c IIC T4 의 위험 영역에 설치하기에 적합하다
    MRM II 로터리 미터는 다음과 같은 가스에 적합하다
    • 천연 가스, 도시 가스, 프로판, 부탄, 에틸렌, 공기, 질소
    • 이외 가스 관련해서는 별도 문의하기 바람.
    MRM II 로타리 미터는 산소, 아세틸렌 및 기타 부식성 가스 및 폭발성 가스 또는 기체 혼합물에 사용할 수 없다
    또한 강한 파동에 노출된 용도에는 사용해서는 안 된다. 이러한 조건은 오차를 증가시키고 계량기 수명을 크게 감소시킬 수 있다.
  • 5. MRM II 로타리 미터 설계개요

  • 그림 1: MRM II 로터리 미터 단면도
    참고 : 고장 또는 손상의 경우 수리는 공인 수리 업체 만이 할 수 있다
  • 6. Technical Data

  • Rangeability and pulse weighting data:

  • 7. 설치
  • MRM II 로터리 미터의 설치 권장사항 및 요구사항 :
    • 가급적 수평으로 계량 기를 설치해야 한다
    • 직선형 태 입구나 출구 측 파이프 길이는 요구되지 않는다
    • 로타리 미터 입구에는 원뿔 형 거름망이 권장된다 . 가스가 수직으로 바닥에서 상단으로 흐를 경우 배출구에도 추가 원뿔원뿔형 거름망을 설치하여 가스 흐름이 정지할 때 피스톤에 떨어지는 먼지로부터 미터를 보호보호할 수 있다
    • 가스 흐름 이 계량기 하우징 명판에 표시된 방향과 동일한지 확인한다
    • 측정 지점에서 강한 진동과 파동예 : 시프트 온오프 작동 시 솔레노이드 밸브를 피한다. 이러한 연속적인 작동의 진동은 볼 베어링과 피스톤의 장기 강도를 감소시키고 마모와 손상을 증가시킬 수 있다
    • 필터 작은 망사 크기를 설치하여 시동 및 작동 중 오염 부유 입자 > 50μ m) 으로부터 보호해야 한다
    • 가스는 건조해야 한다 . 응축수가 발생할 수 있는 경우에는 계량 기 상류에 응축 트랩을 설치하는 것이 좋다 일부 필터 유형에서는 통합 되어 있음). 이 경 우 선택할 수 있는 조건은
    o 위에서 아래로 흐르는 방향 이 되도록 한다.
    o 배관의 가장 낮은 지점에 미터기를 설치하지 않는다

    주의 : MRM II 로타리 미터는 폭발성 가스나 기체 혼합물뿐 아니라 산소와 기타 부식성이 높은 가스에는 적합하지 않다
  • 8. 장착 위치 흐름 방향
  • 로타리 미터를 설치할 수 있는 위치는 다음과 같다
    수평 설치 또는 수직 설치

  • 계량기는 가급적 인덱스카운터가 위로 향하도록 수평으로 설치한다. 가스 흐름이 미터 하우징의 명판에 표시된 것과 같은 방향으로 오는지 확인한다
  • 9. 예비작업과 계량기 설치
  • • 계량기 설치 전에 다음 단계를 준수하였는지 확인한다
    1) 계량기 입구와 출구에서 커버 시트를 제거한다
    2) 계량기의 준비 예 : 플러그 , 오일 여부 및 운송상 손상이 없었는지 검사한다
    3) 필요하다면 플랜지 표면을 세척 유 등 으로 청소한다
    4) 계량기 안으로 바람을 불어 넣어 임펠러임펠러(피스톤)이 쉽게 회전하는지 확인한다
    5) 계량기 를 설치하기 전에 파이프에 오염물, 응축수, 오물, 이물질이 없는지 확인한다 . 특히 수직 설치시 엘보 를 청소하는 것은 오염물, 먼지 및 이물질 통과에 의한 계량기의 손상을 방지하기 위해 중요하다
    6) 누적된 오물이나 다른 이물질 없이 파이프 내벽이 깨끗한지 확인한다
    7) 계량기 길이 이외에 계량기가 스트레스 를 받지 않도록 설치설치하기 위해 입구 플랜지와 출구 플랜지 사이에 2개의 씰을 설치할 수 있는 충분한 설치 공간이 있는지 확인한다
    8) 계량기는 반드시 응력이 없는 곳에 설치해야 한다. 따라서 7번항 외에 로타리 미터 입구부터 출구 축까지의 연결 배관 축에 대한 적절한 정렬을 엄격히 준수해야 한다

    • 계량기 설치에 필요한 기구
    1 적절하고 인증된 개스킷
    - DIN EN 1514 1 또는 DIN 2690 에 따른 치수
    - 개스킷 두께 2mm
    2 DIN ISO 4014에 따른 나사는 다음 표에 최대 체결 토크가 명시되어 있다
    3 나사 5.6 의 강도 등급

  • • 계량기 자체의 설치
    1) 계량기는 우측 또는 좌 측 흐름 방향으로 장착 할 수 있 다
    2) 계량기에서 가스가 세지 않도록 타이트하게 설치되었는지 확인한다
    3) 계량기는 반드시 응력이 없는 상태로 설치한다
    - 임펠러(피스톤) 축의 수평 설치 , 이것은 수평계를 사용하여 확인되어야 한다
    - 배관 설계 상에서 계량기의 설치공간과 양측 두 씰의 두께를 고려해야 한다
    - 연결 나사와 너트는 십자형으로 조여야 한다
    특히 계량기가 볼륨 보정기와 함께 장착될 경우 야외 설치용으로 접합 하도록 보호 덮개가 권장된다

    • 계량기 설치 후
    설치된 계량기와 연결되는 배관 및 플랜지 의 용접은 허용되지 않는다
  • 10. 윤활
  • 1) Metreg Technologies 에서 권장하는 오일을 사용한다 .
    2) 지정 오일: 점도 등급 15, 키네마틱 점도 40°C: 16.2mm2/s, 110°C: 4.44mm2/s, 점도지수 205, 플래시포인트 178°C
    3) 계량기를 시운전하기 전 계량기의 시운전 은 제 12 장 참조 및 제 7 항 및 제 8 항에 기술된 바와 같이 계량기를 올바르게 설치한 후 오일을 주입한다
    4) 계량 기에 오일을 채우려면 계량기를 감압해야 한다
    5) 기술된 절차에 따른다

    a. 플러그를 뽑는다

  • b. 지정 오일을 후면과 전면의 충전 구멍을 통해 주입한다 . 인덱스 카운터에는 오일이 필요없다
    c. 오일 투시경 유리의 중앙 표시선까지 오일을 채우고 플러그로 주입구 구멍을 닫는다

  • d. 오일을 과다하게 채우지 마십시오 . 설치 위치와 계량기 크기에 따라 최대 오일을 주입하는 지침은 아래 표에 나와 있다

  • e . 충전 구멍을 나사로 다시 밀봉한다
  • 11. 유지보수
  • 1) 일반적으로 로타리 미터는 특별한 서비스가 필요하지 않다 . 정비 간격은 운전 조건에 따라 달라진다.
    메트 레코는 최소한 일년에 한 번은 정기적으로 오일 레벨을 점검할 것을 추천 한다
    2) 오일은 5 년마다 교체해야 한다
    3) 오일 레벨이 오일 투시창 유리의 중심 표시선보다 3mm 낮을 경우 , 중앙 표시선에 맞추어 오일을 추가해야 한다

  • 4) 오일은 기름의 색이 변하거나 오일 레벨이 중앙 표시선보다 높을 때 교환할 필요가 있다. 오일이 변형 되었거나 불순물이 들어 있다는 뜻이다.
    5) MRM II 로타리 미터 수리는 메트레코의 서비스 엔지니어처럼 유능하고 공인된 전문가 만이 하도록 한다.
    6) 봉인을 깨지 마시오. MID(2004/22 / EG)에 따른 천연가스의 보관, 이전 측정에는 봉인 중 1개만 손상되거나 파손된 경우도 계량기를 사용할 수 없다.
  • 12. 시운전
  • MRM II 로터리 미터의 시 운전 절차는 연결부의 설치 및 누설 시험을 따른다
    1) 활동을 조정하고 통제하는 임명자의 조사 하에 작업을 해야 한다
    2) 상류밸브 그림 2 와 그림 를 천천히 열어 작동압력에 도달할 때까지 배관을 가압한다
    3) 압력증가율은 350mbar/s 를 초과하지 않아야 한다
    4) 운전압력 수준에서 상류밸브를 완전히 개방한다
    5) 다운스트림 밸브를 살짝 연다 그림 2 와 그림 3).
    6) 운전압력 수준에서는 다운스트림 밸브를 완전히 열 수 있다
    7) 운전압력에서 누설시험을 실시한다
    8) 하나 이상의 유량에 대한 벤치마크 값으로 계량기의 두 측정 지점에서 압력손실 측정을 수행한다 .
    유지보수 작업의 경우 피스톤이 원활하게 회전하거나 또는 성능에 변화가 있을 경우 초기 압력손실과 실제 압력손실을 비교 시동 시 초기 값보다 증가치가 50% 미만이어야 함 하는 것이 좋은 지표가 된다 .
    다음과 같은 관계가 유효하다

  • 13. 분해
  • MRM II 로터리 미터의 시 운전 절차는 연결부의 설치 및 누설 시험을 따른다
    1) 활동을 조정하고 통제하는 임명자의 조사하에 작업을 해야 한다
    2) 설치실 적정 환기 처리
    3) 발화원이 활성화 되지 않은 부위만 대기압으로 감압한다
    4) 운전압력을 천천히 감소 시킨다 예 : 350mbar/
    5) 파이프가 완전히 감압되었을 때 플랜지의 볼트와 너트를 연다
    6) 배관 연결부에서 조심스럽게 계량 기를 꺼낸다
    7) 배수 플러그를 통해 계량 기에서 오일을 배출한다
  • 14. 펄스 발생기
  • MRM II 로터리 미터의 시 운전 절차는 연결부의 설치 및 누설 시험 을 따른다
    두 개의 저주파 펄스 (LF) 발생기가 정상적인 펄스 전달을 위해 계량기 인덱스 카운터 헤드에 연결되어 있다 .
    이 두 LF 펄스의 기능은 다음과 같다
    • 유량 측정용 LF 펄서 2 개
    • 변조를 방지하는 Anti Tampering 용 LF 펄서 1 개 옵션으로 유량 측정을 위한 두 번째 LF 펄서 를 계량기 인덱스 카운터 헤드에 꽂을 수 있도록 되어있다

  • 주의
    모든 펄스 발생기는 본래 안전하다 . 계량기가 위험 영역에 설치된 경우 , 기본적으로 안전회로 등과 같은 장치를 통해서만 전자 식 보정기와 같은 외부 장치에 연결되어야 한다
  • 15. 압력 측정점
  • MRM II 로터리 미터의 시 운전 절차는 연결부의 설치 및 누 설 시험 을 따른다
    그림 9 와 같이 압력 시험점이 2 개 있다 . 정규 압력 시험점에는 " 이 , 다른 점에는 " 가 표시된다 . 두 개의 압력 시 험점은 직경이 6mm 인 강관 연결용으로 설계된다 . 강철 튜브는 DIN EN 10305 1 에 따라야 하며 스테인리스 스틸 또는 플라스틱과 같은 비금속 재료로 만들어서는 안 된다 . 파이프 연결부 또는 피팅은 DIN 2353 에 따라야 한다

  • 16. 온도 측정점
  • 그림 10 과 같이 2 개의 온도 시험점이 있다 . 정규 온도 시험점은 " 로 , 다른 점은 " 로 표시한다 .
    온도탭은 나사 (G 1 4)" 로 잠근다 . 온도탭을 사용하는 경우 플러그 나사를 제거하고 G 1 4" 의 일체형 나사산이 있는 온도포켓온도포켓(thermo well)으로 교체한다 . 온도포켓은 지름이 6mm 인 온도 센서용으로 설계됐다
    로타리 미터의 온도탭을 사용하지 않는 경우 온도 측정점은 미터의 상류에 3D N에 위치해야 한다

  • 17. 청소
  • 먼지와 오물로부터 계량기를 청소할 때는 용제를 사용하지 마십시오 . 청소 용도로용도로는 젖은 천을 쓰는 것 만으로도 적합하다
  • 18. 운반 및 보관
  • 로타리 미터와 부속품은 원래 포장 상태로 보관해야 한다. 계량 기기가 회전하거나 미끄러지지 않도록 고정한다.
    적재 및 계량 지점으로의 운반시 주의한다
    계량기의 운반 및 보관을 위한 몇 가지 요건은 다음과 같다
    • 계량기 는 양쪽 플랜지를 보호 커버로 막는다
    • 운 송을 위해 계량기는 오일 을 채우지 않는다
    • 비와 습기를 방지한다
    • 기계적 진동이나 충격을 방지 한다한다.
    • 포장 풀기 및 확인
    o 입고된 모든 품목에 대한 설명 이 되어 있는 포장 리스트를 확인한다
    o 각 품목의 손상 여부를 검사한다
  • 19. Annex B
  • 펄스발생기는 ATEX 방폭인증을 받았으며 아래와 같이 표시된다

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